冷热冲击测试需要满足很多试验标准,本文以液体式冷热冲击箱为例。
1. GB/T2423.1-2001低温试验方法;
2. GB/T2423.2-2001;
3. GB/T2423.22-1989温度变化试验N;
4. 标GJB150.3-86;
5. 标GJB150.4-86;
6. 标GJB150.5-86;
7. GJB150.5-86温度冲击试验;
8. GJB360.7-87温度冲击试验;
9. GJB367.2-87 405温度冲击试验;
10. SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式;
11. 满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化;
12. GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则;
13. GB/T 2423.22-2002温度变化;
14. QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则;
15. EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。
以上未提到的,关于冷热冲击测试中,引起温度变化及温度变化的现场条件在“GB/T 2423.22-2012 环境试验 2部分 试验N:温度变化”中有提到:
温度变化的现场条件
电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。当设备未通电时,其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。
下列情况下,可预见快速的温度变化:
——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境,或相反情况时;
——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时;
——安装于外部的机载设备中;
——在某些运输和贮存条件下。
通电后设备中会产生高的温度梯度,由于温度变化,元器件会经受应力,例如,在大功率的电阻器旁边,辐射会引起邻近元器件表面温度升高,而其他部分仍然是冷的。
当冷却系统通电时,人工冷却的元器件会经受快速的温度变化。在设备的制造过程中同样可引起元器件的快速温度变化。温度变化的次数和幅度以及时间间隔都是很重要的。
冷热冲击测试的用途是什么
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验,是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性,是装备设计定型的试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验,在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
冷热冲击试验作为一种测试方法,应用在产品研制的不同阶段时有不同的目的:
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;
2、产品定型或设计和批产阶段验收决策提供依据;
3、作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。
常见的执行标准
1、GJB 150《设备环境试验方法》
2、GB 2423《电工电子产品基本环境试验规程》
产品用途 :
冷热冲击试验箱又名高低温冲击试验箱,冷热循环试验箱;用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业,*工业、航天、兵工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具
执行满足标准及试验方法
GJB150.5 温度冲击试验
GJB360.7温度冲击试验
GB/2423.22 温度冲击试验
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验,是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性,是装备设计定型的试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验,在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
冷热冲击试验作为一种测试方法,应用在产品研制的不同阶段时有不同的目的:
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;
2、产品定型或设计和批产阶段验收决策提供依据;
3、作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。
冷热冲击测试常见的执行标准
1、GJB 150《设备环境试验方法》
2、GB 2423《电工电子产品基本环境试验规程》
冷热冲击试验箱适用于是航空、汽车、家电、科研等领域*的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,适用于学校、工厂、和研位等位。
三箱式冷热冲击试验箱 冷热冲击试验箱适用于是航空、汽车、家电、科研等领域*的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,适用于学校、工厂、和研位等位。
冷热冲击试验箱特点
1、具有USB功能,带RS232介面,曲线软体不需记录仪;
2、具有真空玻璃观察视窗,更有效的直接观察功能。
3、冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%,有驻流时间休眠功能,节能50%以上;
4、控制器防电干扰获***认证;具32数位以上软程匹配,具有*多次开发和软体升级功能,
5、通过ISO-9001的品质认证(闽台大陆)
6、除霜週期(800个迴圈除霜一次,每次除霜保证在2小时以内,整合试验达到25%的节能省电)
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