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钢板拉伸试验哪里能做?钢板拉伸试验报告哪里做
钢板拉伸试验范围
冷轧钢板拉伸试验,玻璃钢板拉伸试验,碳钢板材拉伸试验,建筑钢板拉伸试验,止水钢板拉伸试验,矩型钢板拉伸试验,彩钢板拉伸试验,工程钢板拉伸试验,薄钢板拉伸试验等。
以上为部分钢板拉伸试验范围,其他样品可以咨询。
钢板拉伸试验常规检测项目
动态拉伸试验,焊接拉伸试验,力学拉伸试验,拉伸冲击试验,静力拉伸试验,拉伸弯曲疲劳试验,拉伸强度试验,拉伸性能试验等。
钢板拉伸试验能帮您解决什么问题?
1、研发新品,帮您缩短研发周期,降低研发成本。
2、改善产品质量,通过检测对比,改善自己产品的质量,提高质量,降低生产成本。
3、模拟生产,通过对样品进行配方成分检测,模拟生产别人的产品,打破被垄断的局面。
4、销售使用,通过检测报告让更多的客户信赖自己的产品,更加了解自己产品的特性。
5、科研数据使用。
钢板拉伸试验标准
NF A03-659-2001 钢铁.薄钢板和钢板拉伸应变硬化指数n的测定方法
AS 2403-2008 钢板和钢带塑性应变比的测量方法
AS 2505.1-2004 金属弯曲试验及相关试验方法 1部分:钢板和钢条
ASTM E643-2009 金属薄钢板材料喷丸冲击变形测试方法
GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法
GB/T 13448-2019 彩色涂层钢板及钢带试验方法
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准(高应变率)和D-882标准(薄片材)。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法;ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法;ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
国家标准
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验,又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
能指标
拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时,当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。
塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力,常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后,断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数,用ψ表示。
条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。
试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机**械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的,也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响,并保证一定的光洁度。
试验时,试验机以规定的速率均匀地拉伸试样,试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料,在试样拉伸到屈服点时,测力指针有明显的抖动,可分出上、下屈服点(和),在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合,测量其伸长和断面缩小而计算出来。
什么拉伸试验必须采用标准件或比例试件
拉伸试验中延伸率的大小不仅与材料有关,同时也与试件的标距长度有关,与此同时,试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同,因此,拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其相关性质才具有可比性。
材料相同而长短不同的试件延伸率通常情况下是不相同的。拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的比例极限、伸长率、弹性极限、弹性模量、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
拉伸试验可测定材料的一系列强度以及塑性指标。强度是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。当材料在承受拉伸载荷时,随着载荷不增加,依然继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。
产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,并用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。