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臭氧老化,就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性,利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程,从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。
测试标准:
ASTM D1149-1999
ASTM D1171-1999
ISO 10960-1994
ISO 7326-1991
ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217
臭氧试验目的:臭氧(O3)在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素,臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命,参照标准:GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008
臭氧--常温常压下是一种淡蓝色腥臭味的气体,分子式是O3,具有较强的氧化能力与杀菌性能。具有很强的氧化性,除了金和铂外,臭氧化空气几乎对所有的金属都有腐蚀作用。Al、Zn、Pb与臭氧接触会被强烈氧化,但含铬铁合金基本不受臭氧腐蚀。臭氧对非金属材料也有强烈的腐蚀作用,在臭氧发生设备中,不能用普通橡胶作密封材料,须采用耐腐蚀能力强的硅橡胶或者耐酸橡胶等。
臭氧氙灯老化测试三方检测机构办理
氙灯老化测试概述:所谓人工光源(实验室光源或人工气候)曝露试验方法,是通过模拟和强化大环境中一些主要致老化因素,而达到人工加速目的的老化试验方法
由于实际生产中对材料耐候性的评估的急切需求,一些人工光源设备 被用来加速老化。这些光源都包括:(经过滤的)宽频弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯(metal halidelamps)和开放式碳弧灯:还有一些不经常使用的光源,它们包括:汞蒸气灯、钨灯(tungsten 1amp)[4]。我国1997年颁布的国家标准GB/T16422-1 23(等效IS04892,1994)中规定 了常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。
2通则
A结果的偏差
鉴于材料在真实环境中老化的复杂性(日光辐射的特性和能星随地点、时间而变化,温度,温度的周期变化等),为减少重复曝露试验结果的差异,在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。经验表明,实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性,只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能,和其相关性已为过去试验所证实了的场合。
B试验目的
a通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验,以获得材料耐候性的结果。为了得到曝露全过程完整的特性,需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。
b用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。
c按照规定的试验方法评价性能变化,以确定材料是否合格。
C试验装置
实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱(包括:光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等)、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的配套装置。
D试验条件的选择
实验室光源曝露试验条件的选择主要包括:光源、温度、相对湿度、及喷水(降雨)周期等它们的选择依据及-般确定方法如下:a光源的选择
光源的选择是整个试验的核心部分,其原则有二种:
一是要求 人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏敏感的日光能量分布相近,即模拟性好:
二是要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果,即加果好。
若考虑试验结果的准确性,在材料敏感的紫外区,灯的光谱特性与日光的为接近,是目前公认的理想光源。但考虑气灯老化箱运转的成本,紫外荧光灯也许更适合我国一些中小企业和普 通高校做老化试验研究。而用于灭菌或其他用途的高压或低压汞灯在没有适当滤光片时,含有大量自然光中没有的紫外成分,不适合一般的老化实验。这里的"一般指大气层内使用的塑料制品的老化实验,因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。用这些试验方法模拟宇航用塑料制品,理论上会有一定误差。
氙灯老化测试b温度的选择
空气温度的选择,应以材料在使用中遇到的高温度为依据,比之稍高一些,常选50°C左右。黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的高温度为依据,比之稍高,多选63+39C。
c相对湿度的选择
相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而异,以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据,通常在50%-70%范围选择3国内外标准:国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究,下面是ISO和ASTM已经制订的一 些试验方法标准:标准编号ISO4892-1,2,3,4
GB/T16422塑料实验室光源曝露方法
1.通则
2氙弧灯
3.荧光紫外灯
4.开放式碳弧灯
ASTMG26非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准(有或无喷淋)ASTMG53非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露喷淋设备推荐操作ASTMG151非金属材料(实验室光源)加速测试设备曝露标准操作4试验仪器的准备
气灯和荧光紫外灯中,荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间,运行比较稳定;但气灯老化箱尚处于试运行阶段,且控制复杂,各项操作还有待熟悉,实验室环境还不符合操作手册的要求。
作为环境试验装置中的一种,臭氧老化箱模拟大气中臭氧对产品的破坏性,臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素,臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命。
臭氧老化试验箱适用于非金属材料和橡胶类制品耐臭氧老化试验。测试产品在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下,或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下暴露于密闭无光照含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中检测试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
可以在短期内达到自然环境几周甚至几个月和几年的破坏效果,可以很好的评估产品在环境中的性能及特点的变化。
臭氧老化,就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性,利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程,从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。
臭氧主要存在于大气层中同温层之下的臭氧层中(距离地表20公里),但在地表大气中也存在稀薄的臭氧。因为橡胶材料对臭氧的敏感特性,即使是稀薄的臭氧,也会让所有的橡胶制品出现龟裂的情况。为了应对这个问题,厂家会在研发橡胶产品的时候加入各种成分,再采用“臭氧老化技术”对其进行测试,从而得到橡胶产品耐臭氧老化的参数。
不同的产品可以根据同一个臭氧老化的测试标准进行相互比对,从而得出可对比的耐老化性能。
可以提供的塑料制品老化测试范围包括:
紫外老化、氙灯老化、臭氧老化、盐雾测试、湿热循环、高温老化、低温老化、恒温恒湿等。
臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定试样的耐臭氧老化性能。臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试,在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。
测试标准
ASTM D1149-1999
ASTM D1171-1999
ISO 10960-1994
ISO 7326-1991
臭氧老化试验箱 ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217
臭氧老化测试项目
可进行老化测试检测的产品细分如下:
塑料制品老化测试有:塑料粒子、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板材、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料异型材、车用饰品等。
橡胶制品老化测试有:胶管、密封圈、胶片、输送带、密封条、绝缘护套、轮胎、胶垫、软管、传送带、胶料、防水卷材、车用饰品等。
涂料胶粘剂老化测试有: 防腐涂层、防水涂层、隔热涂层、耐高温涂层、导电涂层、灌封胶、不干胶、热熔胶、胶等。
金属盐雾测试材料:钢材、金属元件等。